柴油發(fā)電機(jī)是工廠常見的設(shè)備，在很多銀行、學(xué)校也能看到，而柴油發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生極大的噪聲，這也是柴油機(jī)的通病。在這些使用環(huán)境中，柴油發(fā)電機(jī)的噪聲影響范圍很大，影響周邊的正常生活工作學(xué)習(xí)，今天我們就來看看柴油發(fā)電機(jī)隔聲罩材質(zhì)效果。
一般的柴油發(fā)電機(jī)都是發(fā)電機(jī)組，具體的降噪方法有兩種，一種是使用隔聲罩進(jìn)行降噪、另一種是對(duì)有機(jī)房的發(fā)電機(jī)組進(jìn)行機(jī)房降噪。
如果是使用隔聲罩，柴油發(fā)電機(jī)隔聲罩一般使用金屬鋼板作為外層隔音防護(hù)，內(nèi)層使用穿孔消聲金屬板起到消聲作用，兩層板材之間使用阻尼減振材料，和吸音材料填充，使整個(gè)隔聲罩板材能夠起到多種降噪效果，同時(shí)隔聲罩、機(jī)器、地面都要使用減振墊，畢竟柴油機(jī)振動(dòng)很大。
對(duì)于具有機(jī)房的柴油發(fā)電機(jī)組，機(jī)房就相當(dāng)于一種隔聲罩，此時(shí)就可以對(duì)機(jī)房進(jìn)行隔音裝修即可。對(duì)機(jī)房頂棚和四壁采取吸聲、隔聲措施，安裝鋪設(shè)吸聲材料，柴油機(jī)使用它高效減振腳墊在機(jī)房的進(jìn)出風(fēng)口安裝消聲器或者是消聲百葉，墻壁上開設(shè)防爆隔聲門窗。
柴油發(fā)電機(jī)隔聲罩對(duì)于發(fā)電機(jī)降噪來說是用的比較多的，但是是否使用隔聲罩要根據(jù)發(fā)電機(jī)的環(huán)境，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定合理的降噪方案，既要保證經(jīng)濟(jì)效益又要保證降噪效果。
相關(guān)問答：
問：柴油發(fā)電機(jī)組的降噪措施有哪些?
答：柴油發(fā)電機(jī)降噪的根本的辦法是從聲源著手，從降低對(duì)周圍環(huán)境的噪聲污染角度出發(fā)，采用一些常規(guī)的降低噪聲的技術(shù);如減振、隔振、吸聲、消聲器等乃是有效的辦法。
1、降低排氣噪聲。此部分噪聲是發(fā)電機(jī)組主要的噪聲源，根據(jù)降噪需求設(shè)計(jì)阻抗復(fù)合型消聲器來降低排氣噪聲。
2、降低風(fēng)機(jī)噪聲。采用阻性或阻抗復(fù)合式消聲器降低風(fēng)機(jī)噪聲。
3、發(fā)電機(jī)房維護(hù)結(jié)構(gòu)的隔振、吸聲處理。
4、發(fā)電機(jī)組的隔振處理，管路系統(tǒng)的隔振處理。
5、單臺(tái)小型發(fā)電機(jī)組可采用隔聲罩的治理方式。特別注意：在發(fā)電機(jī)噪聲治理時(shí)，要充分考慮發(fā)電機(jī)設(shè)備的通風(fēng)散熱要求，配備合適的設(shè)備進(jìn)排風(fēng)消聲通道。音消音材料。
問：柴油發(fā)電機(jī)消音器降噪工作原理
答：柴油發(fā)電機(jī)排氣消聲器主要從消聲性能、空氣動(dòng)力性能與結(jié)構(gòu)性能三個(gè)方面進(jìn)行分析,它應(yīng)有較高的、頻帶較寬的消聲量、較小的阻力損失及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。柴油發(fā)電機(jī)機(jī)排氣消聲器,通常設(shè)計(jì)成微穿孔板阻抗復(fù)合式,它在低、中、高頻都具有較高的消聲量,能夠承受高溫和氣流的沖擊,阻損低,再生噪聲小,消聲量可達(dá)20dB(A)以上。常用微穿孔板阻抗復(fù)合式消聲器結(jié)構(gòu)。
這種消聲器特別是微穿孔管段的有關(guān)理論和計(jì)算方法還不完善,一般須通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量后方可評(píng)價(jià)其性能優(yōu)劣。北京柴油發(fā)電機(jī)消聲器的膨脹比m(m=D2/d2)與消聲量關(guān)系較大,故設(shè)計(jì)時(shí)要合理選擇,一般宜控制在4～15之間,在一定范圍內(nèi),m越大,消聲效果越好,但m不能太大,否則膨脹室截面過大,使中、高頻聲波在消聲器內(nèi)不以平面波形式傳播,而呈束狀波通過,遂導(dǎo)致消聲量顯著下降。在低頻范圍內(nèi),當(dāng)波長(zhǎng)比膨脹室尺寸大得多時(shí),由于膨脹室自身相當(dāng)于一個(gè)低通濾波器,因此會(huì)影響柴油發(fā)電機(jī)消聲器有效的低頻消聲范圍。穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)的主要指標(biāo)——吸聲系數(shù)和頻帶寬度主要由穿孔率和孔徑確定。微穿孔板的孔徑在0.5～1mm范圍,穿孔率在1%～3%比較好,厚度一般在0.5～1mm之間。通常多采用雙層微穿孔板,以達(dá)到寬頻帶與高頻吸收,前面接近氣流的一層穿孔率有時(shí)略高于后層,前、后腔深可相同也可不同,但前、后腔深比例不宜大于1:3。
